CALOR, un logiciel et une application GMAO mobile pour se concentrer sur l’activité terrain  

CALOR est une société française spécialisée dans l’électroménager dédié aux soins du linge ou de la personne : fers à repasser, sèche-cheveux, fers à boucler, lisseurs cheveux, matériel d'épilation. Fondée en 1917, elle fabrique le premier fer à repasser électrique européen. Depuis, la marque continue d’innover et les premières mondiales n’ont cessé de se succéder.  

Aujourd’hui, la marque CALOR appartient au groupe SEB, leader mondial du petit électroménager présent dans près de 150 pays, qu'elle a rejoint en 1972.  

La société CALOR a choisi la GMAO Corim Progress en 2001. 20 ans plus tard, M. Tommy Major, Responsable Maintenance UAP sur le site de Pont-Évêque en Isère, nous livre son témoignage.  

Depuis l’installation des solutions Corim, tous les techniciens de maintenance utilisent la GMAO Corim au quotidien pour saisir leurs rapports d’activité, sortir des pièces, etc. En parallèle, je planifie leurs tâches et leurs actions préventives. C’est un outil indispensable qui nous sert à tout gérer ; on utilise un maximum de modules.  

En tant que responsable maintenance, j’utilise particulièrement le planning où j’ai une vue des réalisations de mes 14 techniciens, de leur présence ou encore des tâches que je leur planifie. C’est réellement un suivi complet de l’activité maintenance.   

Nous avons lancé le projet mobilité il y a environ deux ans. L’idée était de faciliter la vie aux techniciens avec un outil récent et adapté. Premièrement, le fait de pouvoir prendre des photos et les intégrer à leurs interventions a été un vrai plus pour eux.  

Ensuite, saisir les rapports au pied de la machine grâce aux QR codes à scanner, a fini de fédérer les techniciens autour de l’utilisation de l’application. Tout cela évite de repasser par nos PC mis à disposition, et permet un travail plus rapide et plus précis.  

Plus récemment, depuis la dernière mise à jour de Corim Touch, les techniciens peuvent effectuer des recherches de pièces directement au pied de la machine. C’est un point important pour les techniciens car, lors de dépannages, ils n’ont plus besoin de repasser par le bureau ou par le magasin.  

Ils ont l’information en temps réel et ne se déplacent que pour récupérer la pièce si elle est disponible.  

L’objectif des techniciens est de remplir leurs rapports d’intervention à minima à 80 %. Notre activité fonctionnant sur un format 2x8, cela permet de préserver une continuité de service entre les 2 équipes via ces rapports, et de formaliser l’information. De mon côté, ces rapports me permettent d’avoir un support pour rendre compte des pertes de production au service concerné.   

La dernière version a gagné significativement en rapidité et en stabilité. Les synchronisations et les temps de réponse sont plus fluides, tout comme la navigation dans le parc, ce qui a contribué à un nouvel engouement des techniciens vis-à-vis de l’application. Le démarrage est aussi bien plus réactif.  

L’utilisation de la dictée vocale pour remplir les rapports d’intervention a été proposée aux techniciens, mais seulement 3 ou 4 d’entre eux l’utilisent réellement, le problème étant le bruit ambiant autour des chaînes de production qui ont tendance à rendre difficile l’enregistrement.  

Enfin, le système d’astreinte est également devenu un atout majeur. Grâce à un développement interne, il cohabite avec un outil d’orientation téléphonique, qui permet d’être redirigé directement vers le technicien en astreinte de la zone choisie, en cas de demande d’intervention.   

Corim Touch est un vrai pas en avant vers la mobilité, au sens large. Le fait de compiler autant de fonctionnalités dans une application nous permet de passer le moins de temps possible devant un ordinateur ou aux magasins et de se concentrer sur l’activité terrain. 

Lorsque les techniciens ne sont pas appelés pour des interventions correctives, ils sont présents sur les lignes de production pour des interventions amélioratives et peuvent être joints à tout moment pour d’autres interventions.  

Il y a un changement au niveau de l’utilisation des technologies dans notre milieu au fil des années. Au lancement de la première version des solutions Corim en 2001, beaucoup de techniciens ne considéraient pas l’informatique comme étant l’un de leurs outils.  

Aujourd’hui, c’est une nouvelle génération de profils qui sont sur les sites, des profils qui utilisent quotidiennement un smartphone. Même si parfois il y a des réticences à utiliser une application mobile au quotidien, au fil du temps les nombreux avantages parviennent à les convaincre.  

Un exemple concret est notre remaniement de la maintenance préventive, qui s’articule aujourd’hui grâce aux tâches au sein des interventions. La présentation personnalisée sous forme de check-list est un gain de temps et d’efficacité évident pour le technicien.   

Aujourd’hui Corim est devenue la GMAO standard pour l’entièreté du groupe SEB. À terme, ce seront les 10 sites de production français et internationaux qui seront équipés des solutions Corim, adaptés selon les besoins de chaque site.  

Dans une vision plus lointaine, l’entreprise se dirigera vers une continuité numérique entre ses différents outils.  

La supervision (MES), la GMAO et SAP devront dialoguer ensemble et avec les machines de la chaîne de production. Ça arrivera peut-être plus vite qu’on ne le pense, mais l’IoT sera un sujet qui sera forcément d’actualité d’ici quelques années.  

J’ai toujours utilisé Corim, mais je pense qu’on est bien placé au niveau du degré d’utilisation. En discutant avec des confrères, je me rends compte qu’on a vraiment un super outil !