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RÉUSSITES CLIENTS
Création le 17 avril 2025 | Temps de lecture : 4min. | Secteur : Industrie
« Grâce au planning, j’ai réussi à changer ma gestion de l'activité, réduisant au maximum le mode pompier au profit du préventif. »
Florian Dusart, Responsable maintenance - Durand Production
Abandonner une gestion sous fichier Excel au profit d’une GMAO et d’une vraie stratégie maintenance : mettre en place une maintenance préventive via un planning, une gestion des pièces et du temps ; centraliser les informations et remonter des KPI pour suivre l’activité.
Depuis plus de 30 ans, Durand Production est une entreprise qui formule, produit et stocke des fluides pour l’automobile : huiles moteur, lave-glaces, lubrifiants, liquides de refroidissement. Située à Harnes dans les Hauts-de-France et filiale du groupe Cipelia, l’entreprise est spécialisée dans les marques distributeurs, mais travaille aussi avec des grands noms de l’entretien automobile.
L’entreprise a mis en place la GMAO Corim Progress. Florian Dusart, responsable maintenance, raconte son expérience.
Aujourd’hui, nous avons une capacité de production qui s’élève à 180 millions de litres par an, générée par 13 lignes de conditionnement et 12 mélangeurs, avec 10 personnes à la maintenance, dont 3 techniciens. Sur notre site, 800 équipements sont gérés via Corim Progress : lignes de production, matériels réglementaires, parc automobile, tout passe par la GMAO. Cela nous permet de centraliser toutes les informations, d’avoir des suivis précis et de remonter de nombreux KPI au plus juste.
Actuellement, nous traitons en moyenne 15 ordres de travail (OT) quotidiennement et sur ces 15 OT nous en terminons 7 par jour, ce qui, je pense, est un bon rythme. Je tiens les comptes, nous avons à ce jour 27 150 OT, préventif inclus, terminés depuis 2022.
Quand je suis arrivé il y a 5 ans, une ancienne version de la GMAO Corim® était installée, mais quasiment inutilisée. La maintenance s’organisait donc à partir d’un fichier Excel, avec un système de case à cocher désignant le statut d’un OT.
C’était peu clair à utiliser, très complexe pour l’archivage d’information et la mise en place d’une maintenance préventive. Sans oublier qu’il n’y avait ni planning, ni gestion de pièces, ni gestion du temps.
De mon côté, j’avais déjà travaillé avec des solutions GMAO dans ma carrière et j’ai rapidement compris que c’était un outil incontournable pour un pilotage efficace de la gestion de maintenance. Nous avons décidé de relancer le sujet au sein du groupe. En 2022, le projet était lancé.
Nous utilisons quotidiennement Corim Progress pour la planification et la gestion du préventif. Le planning des intervenants est pour moi le gros point fort de la solution. D’un seul coup d’œil, je repère le type de maintenance grâce aux codes couleurs, la personne qui s’en occupe et les types de travaux dont il s’agit. Grâce au planning, j’ai réussi à changer ma gestion de l'activité, réduisant au maximum le mode « pompier » au profit du préventif. Une chose impossible à réaliser sans GMAO.
Un des autres gros avantages de la solution est l’archivage de données et le passage de consignes entre les postes. C’est un aspect primordial pour le bon fonctionnement du service. Avant, tout passait par un fichier Excel disposant d’un onglet par semaine que les collaborateurs complétaient au fur et à mesure, sans vraies règles. Avec Corim Progress nous retrouvons tout plus facilement, nous disposons tous du même niveau d’information et des mêmes process d’utilisation.
Autre paramètre important, la gestion de la réglementation est extrêmement appréciée lors de nos audits de normes ISO 9001 et ISO 14001.
« Corim Progress est un outil indispensable, je ne pourrais plus faire marche arrière, et mes collègues non plus. C’est ma bible maintenance, la GMAO me sert à tout, je l’utilise tous les jours (...) »
Je tenais fermement à mettre en place une GMAO ; un an avant le déploiement, nous avons travaillé avec toute l’équipe afin que chaque technicien s’imprègne de la manière de penser GMAO et prenne de bonnes habitudes : mettre du temps sur une tâche, renseigner le parc dans son compte-rendu, etc.
La présentation Corim avait été très complète et nous avions perçu l’énorme potentiel qui s’offrait à nous, mais aussi la part de travail qu’il nous fallait fournir. Aujourd’hui, même avec une utilisation aboutie et étendue, je pense que nous utilisons un tiers du potentiel du logiciel.
La formation a été intense, 2 sessions de 3 journées qui nous ont parues très courtes tant les contenus sont riches. Ça m’a appris à travailler autrement, à phaser mon avancement. J’ai pris le temps pour partir sur de bonnes bases. L’arborescence étant la colonne vertébrale, j’ai commencé par sa création, pour enchaîner sur la planification puis les interventions.
En parallèle, j’ai énormément collaboré avec le support technique, pour ne jamais rester bloqué et toujours rechercher le perfectionnement.
Corim Progress est un outil indispensable, je ne pourrais plus faire marche arrière, et mes collègues non plus. C’est ma bible maintenance, la GMAO me sert à tout, je l’utilise tous les jours, j’améliore des préventifs, je pilote mes équipes, je gère vraiment toutes mes tâches avec. Matin et soir, je fais une passe sur le planning, et nous arrivons à un taux de remplissage du temps par les techniciens de l’ordre de 80 %. Chaque membre de l’équipe a adopté naturellement les bonnes méthodes d’utilisation.
Je veux souligner l’importance du préventif. Avant d’utiliser la GMAO, nous étions incapables de mettre en place une gestion préventive. Corim® m’a réellement aidé à changer ma méthode maintenance, à inverser les courbes et mettre en place un pilotage efficace. En seulement 2 ans, nous sommes passés de 5 % de maintenance préventive à 15 %, et avons réduit le taux de maintenance corrective de 37 % à 18 %. Nous allons continuer à travailler dans ce sens ; l’évolution est considérable compte tenu de la baisse des arrêts machine qui permettent une réduction de coûts remarquable.
Les autres sites du groupe ont tout de suite déployé l’application mobile Corim Touch avec Corim Progress, de mon côté, j’ai temporisé. Je pensais que c’était un usage simplifié de la GMAO pour les dépannages en urgence. Mais je voulais surtout que mes techniciens touchent à Corim Progress dans un premier temps, afin de comprendre son fonctionnement, ses atouts et l’étendue de ses capacités.
Lorsque nous avons équipé les techniciens de Corim Touch, le parc et les pièces détachées étaient complétement renseignés. Nous avions édité les QR codes pour chaque équipement afin d’ouvrir la fiche correspondante par un simple scan. L’intervention étant déjà à moitié renseignée, un vrai bonheur pour eux !
Oui, je lui conseillerais de ne pas hésiter à choisir Corim®. C’est une GMAO vraiment bien pensée. Ayant travaillé sur plusieurs solutions GMAO au cours de ma carrière, je vois une réelle différence. Si elle paraît très riche de prime abord, une fois qu’on la prend en main, c’est le top.
Il ne faut pas tout faire d’un coup, je crois qu’il faut avancer étape par étape, en commençant par la création de l’arborescence, l’utilisation du planning des interventions, l’organisation du préventif, la création des pièces détachées et ensuite la mise en œuvre de la gestion des achats. Cette méthode phase par phase a très bien fonctionné pour nous.
J’aimerais bientôt intégrer les inventaires avec l’application Corim Scan et utiliser la gestion des achats pour gagner en remontée de KPI.
Pour cela, la téléassistance Corim Care est géniale, je consomme mon budget tous les mois ; mon utilisation évolue en permanence et je dispose d’une GMAO vraiment personnalisée. Tout comme l’application en elle-même, je n’imaginerais pas travailler sans ce service. Vous avez toujours été là pour répondre à mes attentes et sans surcoût.
de remplissage du temps par les techniciens
de maintenance préventive
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